تشکیل دینے کے لئے پروسیسنگ میں شیشے کی چھوٹی بوتلیں کیسے ہیں؟
تشکیل دینے کے لئے پروسیسنگ میں شیشے کی چھوٹی بوتلیں کیسے ہیں؟ بائیں ویڈیو سے ، آپ اسے واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں۔ دراصل ، پروسیسنگ عام اور بڑی بوتلوں کی حیثیت سے بہت ہی عمدہ ہے ، تاہم ، صحت سے متعلق اور کرافٹ کی درخواستیں کہیں زیادہ اعلی معیار کی ہیں۔ چھوٹی بوتلوں کے ل usually ، عام طور پر ہم تیار کر رہے ہیں وہ خوشبو شیشے کی بوتلوں اور روح کے شیشے کی بوتلوں کے لئے ہیں۔ عام بوتلوں کے مقابلے میں ، پریوم شیشے کی بوتلیں اور روح کے شیشے کی بوتلیں اضافی چکمک سے بنی ہیں ، یہ ایک ایسا مواد ہے جو بہت زیادہ واضح اور زیادہ پائیدار ہے ، ہماری جرمنی کی درآمد شدہ مشینیں آپ کی چھوٹی پریفوم شیشے کی بوتلیں اور اسپرٹ شیشے کی بوتلیں اچھے معیار بنا سکتی ہیں۔
چھوٹی بوتلوں کے ل if ، اگر آپ نے ہم سے ڈیٹا دینے کو کہا تو ، اگر ہم اس کا حجم 100 ملی لٹر سے کم ہو تو ہم اسے چھوٹی بوتلیں کہہ سکتے ہیں۔ چھوٹی بوتلوں کے لئے ، سوائے سابقہ تشکیل دینے والی مشینوں کے ، مندرجہ ذیل کیو سی مشینیں عام اور بڑی بوتلوں سے بھی مختلف ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ وہ کوالیسی چیکنگ کا انتظام بھی بہت سخت ہے۔ اگر آپ کی روح کے شیشے کی بوتلیں ، شراب کے شیشے کی بوتلیں ، برانڈی شیشے کی بوتلیں ، جبکہ شیشے کی بوتلیں ، ووڈکا شیشے کی بوتلیں ، جن شیشے کی بوتلیں ، رم شیشے کی بوتلیں اور خوشبو کے شیشے کی بوتلیں بہت چھوٹی تھیں تو ، ہماری جدید چھوٹی شیشے کی تیاری کی لائن آپ کے لئے بالکل ٹھیک ہوگی۔
معیار کی جانچ پڑتال میں شیشے کی بوتلیں کس طرح ہیں؟ صحیح ویڈیو سے ، آپ اسے واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں ، کہ ہم خود بخود معیار کی جانچ پڑتال کرتے ہیں۔ بوتل کے منہ سے بوتل کے نیچے تک ، جس میں خروںچ ، بلبلوں ، عمودی ، وغیرہ شامل ہیں ، ہم مشینوں میں ڈیٹا کو پیش کرتے ہیں ، جب شیشے کی بوتلیں آتی ہیں ، تو پھر کیریرل تمام ڈیڈیلوں کو اسکین کرسکتا ہے ، اگر درخواستوں تک پہنچ جاتا ہے تو ، آخر میں انہیں جانے دیں۔ ایک دنیا میں ، ہم شیشے کی بوتل کے معیار کی چیکسینگ پر مبنی ڈیٹا پر مبنی کرتے ہیں ، لیکن منہنڈ کے ذریعہ نہیں۔ تو ، ہمارے پاس 25 سیٹ K-270A آٹومیٹک چیکنگ مشینیں اور 20 سیٹ ای بی آئی آٹومیٹک کیمرہ شیشے کی بوتلوں کے معیار کی جانچ پڑتال کے ل. ہیں ، ہمارے پاس اپنے صارفین کو شیشے کی بوتلوں کو کامل معیار کے ساتھ بنانے کا اعتماد ہے۔
خام مال کا معائنہ
اعلی - کوالٹی خام مال کو منتخب کرنے کے معیارات
اعلی - کوالٹی خام مال کو منتخب کرنے کے معیارات
شیشے کی بوتلوں کا معیار اعلی - کوالٹی خام مال کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔ ہم نے شیشے کی بوتلوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے ہر خام مال کے لئے تکنیکی وضاحتیں قائم کیں۔ پیداوار سے پہلے ، ہم خام مال کا معائنہ کریں گے ، جس میں جزو معائنہ ، طہارت کا معائنہ ، جسمانی املاک کا معائنہ ، وغیرہ شامل ہیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ خام مال کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
پیداوار کوالٹی کنٹرول
ہم پیداوار کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول پر توجہ مرکوز کرتے ہیں اور سخت آپریٹنگ طریقہ کار اور تکنیکی ضروریات کے ذریعہ ہر عمل کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
درجہ حرارت کی نگرانی اور کنٹرول کریں
شیشے کے پگھلنے اور مولڈنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت پر قابو پانا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پگھلے ہوئے شیشے میں مناسب واسکاسیٹی ہے۔
شیشے کی تشکیل کی یکسانیت کو یقینی بنائیں
ہم کوالٹی کنٹرول کے اقدامات جیسے بیچ ٹیسٹنگ اور ملاوٹ والے شیشے کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے ملاوٹ کی اصلاح کو نافذ کرتے ہیں۔
شیشے کے سانچوں اور مشینری کا معائنہ
سانچوں یا مشینری میں کسی بھی نقائص یا ناکامیوں سے متضاد پیداوار اور عیب دار شیشے کی بوتلیں پیدا ہوسکتی ہیں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال اور معیاری چیک اس طرح کے مسائل کو روکتے ہیں اور پیداوار کو موثر رکھتے ہیں۔
مولڈنگ میں صحت سے متعلق
مولڈنگ کے عمل کو مطلوبہ بوتل کے ڈیزائن اور سائز کو حاصل کرنے کے لئے انتہائی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔ خودکار مولڈنگ کے سازوسامان اور ہنر مند آپریٹرز مل کر کام کرتے ہیں تاکہ بوتل کی مستقل شکل اور سائز کو یقینی بنایا جاسکے۔ مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے وضاحتوں سے کسی بھی انحراف کو فوری طور پر حل کیا جاتا ہے۔
تناؤ سے نجات کے لئے اینیلنگ کا عمل
مناسب انیلنگ بوتل کے ٹوٹنے کو روک سکتی ہے اور جسمانی خصوصیات جیسے تناؤ اور پانی کی مزاحمت کو مستحکم کرسکتی ہے۔ درجہ حرارت کی نگرانی اور اینیلنگ سائیکل آپٹیمائزیشن بوتل سے یکساں تناؤ سے نجات کے حصول کے لئے اہم ہے۔
بصری اور خودکار عیب معائنہ
تشکیل دینے اور انیلنگ کے بعد ، شیشے کی بوتلیں بلبلوں ، دراڑیں یا سطح کی خامیوں جیسے نقائص کی جانچ پڑتال کرنے اور نقائص کے مقام کا تعین کرنے کے لئے مکمل بصری معائنہ کرتی ہیں۔ ناقص مصنوعات کو درست طریقے سے اسکرین کرنے کے لئے شبیہہ کی بروقت ایڈجسٹمنٹ اور اورکت خودکار معائنہ کے پرزے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ بروقت ایڈجسٹمنٹ اور بروقت حل کے ل production پروڈکشن مولڈنگ کے عمل میں منتقل ہوتا ہے۔ ہنر مند انسپکٹرز ہر بوتل کو احتیاط سے چیک کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیداوار کے اگلے مرحلے میں داخل ہونے سے پہلے یہ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
سطح کا علاج
سطح کے علاج کے عمل جیسے فائر پالش ، گرم اختتام اسپرے اور سرد اختتام اسپرے کو خروںچ سے بچنے اور شیشے کی بوتل کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے خاص طور پر انجام دیا جاتا ہے۔ معیار کا معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ سطح کی تکمیل مستقل ہو اور ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرے۔
پوسٹ - پیداوار معائنہ
1
یکساں شفافیت
بوتل کے منہ کی چپٹی
نرمی
گردن اور نیچے کے درمیان ہم آہنگی
عمودی
کوئی دراڑیں نہیں
کوئی بلبل نہیں
بوتل کی سطح کے نمونہ کی وضاحت
بوتل میں کوئی بقایا غیر ملکی معاملہ نہیں ہے
سائز اور صلاحیت ڈرائنگ کے مطابق ہے
ہم احتیاط سے پروڈکٹ کے پیکیجنگ کے طریقہ کار ، استعمال شدہ لیبلز اور مشمولات ، اس کے ساتھ ساتھ ہدایات کے مندرجات کی جانچ کرتے ہیں ، چاہے باکس کے اندر اور باہر نشانیاں درست ہوں ، اور کیا پیکیجنگ بیچ کے مجموعی معیار اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لئے برقرار ہے۔
شپنگ کے عمل کے دوران ، لاجسٹک ٹیم آرڈر کی ضروریات اور صارفین کی ترجیحات کی بنیاد پر مناسب انتظامات کرے گی۔ نقل و حمل کے دوران محفوظ آمد کو یقینی بنانے کے لئے سامان کے ہر بیچ کو منزل اور ترسیل کے نظام الاوقات کے مطابق ترتیب دیا جائے گا ، بھیج دیا جائے گا اور مہر لگا دی جائے گی۔
آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر
شیشے کی بوتل کی تیاری ایک نفیس اور پیچیدہ عمل ہے ، جس میں کوالٹی کنٹرول ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ مسلسل بدعت کے ساتھ اور
شیشے کی بوتل مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی ، ایک پیشہ ور شیشے کی بوتل تیار کرنے والے کی حیثیت سے ، ہم اعلی - معیاری مصنوعات کی فراہمی کو یقینی بناتے ہیں
ہمارے صارفین ہم نے شیشے کی بوتل کے معائنے کو زیادہ موثر بنانے کے لئے ایک AI بصری معائنہ کا نظام متعارف کرایا ہے۔